Анализ использования основных средств


3.3 Анализ использования основных средств
Одним из важнейших факторов увеличения объема производства продукции на промышленных предприятиях является обеспеченность их основными фондами в необходимом количестве и ассортименте и более полное и эффективное их использование.
Задачи анализа - определить обеспеченность предприятия и его структурных подразделений основными фондами и уровень их использования по обобщающим и частным показателям; установить причины изменения их уровня; рассчитать влияние использования основных фондов на объем производства продукции и другие показатели; изучить использование производственных мощностей предприятия и оборудования; выявить резервы повышения эффективности использования основных средств.
Источники данных для анализа: бизнес-план предприятия, план технического развития, форма 1 Баланс предприятия, форма 5 Приложение к балансу предприятия разд.2 Состав и движение основных средств, форма 11 Отчет о наличии и движении основных средств, форма БМ Баланс производственной мощности, данные о
переоценке основных средств (форма 1 - переоценка), инвентарные карточки учета основных средств, проектно-сметная, техническая документация и др.
Обычно анализ начинается с изучения объема основных средств, их динамики и структуры.
Большое значение имеет анализ движения и технического состояния основных производственных фондов (ОПФ), который проводится по данным бухгалтерской отчетности (форма 5). Для этого рассчитываются следующие показатели:
- коэффициент обновления (Kобн)
- (срок обновления основных фондов Тобн):
- коэффициент выбытия (Кв):
- коэффициент прироста (Кпр):
- коэффициент износа (Кизн):
- коэффициент годности (Кг):
Проверяется выполнение плана по внедрению новой техники, вводу в действие новых объектов, ремонту основных средств. Определяется доля прогрессивного оборудования в общем количестве и по каждой группе машин и оборудования, а также доля автоматизированного оборудования.
Для характеристики возрастного состава и морального износа фонды группируются по продолжительности эксплуатации (до 5, 5-10, 10-20 и более 20 лет), рассчитывается средний возраст оборудования.
Обеспеченность предприятия отдельными видами машин, механизмов, оборудования, помещениями устанавливается сравнением фактического наличия с их плановой потребностью, необходимой для выполнения плана по выпуску продукции. Обобщающими показателями, характеризующими уровень обеспеченности предприятия основными производственными фондами, являются фондовооруженность и техническая вооруженность труда.
Показатель общей фондовооруженности труда рассчитывается отношением среднегодовой стоимости промышленно-производственных фондов к среднесписочной численности рабочих в наибольшую смену (имеется в виду, что рабочие, занятые в других сменах, используют те же средства труда).
Уровень технической вооруженности труда определяется отношением стоимости производственного оборудования к среднесписочному числу рабочих в наибольшую смену.
Для обобщающей характеристики интенсивности и эффективности использования основных средств служат показатели:

  • - фондорентабельность (отношение прибыли к среднегодовой стоимости основных фондов).
  • - фондоотдача основных производственных фондов (отношение стоимости произведенной продукции к среднегодовой стоимости основных производственных фондов);
  • - фондоотдача активной части основных производственных фондов (отношение стоимости произведенной продукции к среднегодовой стоимости активной части основных средств);
  • - фондоемкость (отношение среднегодовой стоимости ОПФ к стоимости произведенной продукции за отчетный период);
  • - относительная экономия основных фондов.

В процессе анализа изучаются динамика перечисленных показателей, выполнение плана по их уровню, проводятся межхозяйственные сравнения. После этого исследуют факторы изменения их величины.
После анализа обобщающих показателей эффективности использования основных фондов более подробно изучается степень использования производственной мощности предприятия.
Под производственной мощностью предприятия подразумевается максимально возможный выпуск продукции при достигнутом или намеченном уровне техники, технологии и организации производства.

Степень использования производственной мощности (Kи.мощ.I) определяется следующим образом:
Факторы изменения ее величины можно установить на основании отчетного баланса производственной мощности, который составляется в натуральном и стоимостном выражении в сопоставимых ценах по видам выпускаемой продукции и в целом по предприятию:

где Мк, Мн - соответственно производственная мощность на конец и начало периода;
Мc - увеличение мощности за счет строительства новых и расширения действующих предприятий;
Мp - увеличение мощности за счет реконструкции действующих предприятий;
Mотм - увеличение мощности за счет внедрения оргтехмероприятий;
Mас - изменение мощности в связи с изменением ассортимента продукции с различным уровнем трудоемкости;
Мв - уменьшение мощности в связи с выбытием машин, оборудования и других ресурсов.

При анализе работы оборудования применяется система показателей, характеризующих использование его численности, времени работы и мощности.
Различают следующие группы оборудования:

  • - наличное (установленное и неустановленное);
  • - установленное (сданное в эксплуатацию);
  • - фактически используемое в производстве;
  • - находящиеся в ремонте и на модернизации;
  • - резервное.

Наибольший эффект достигается, если по величине первые три группы приблизительно одинаковы.
- коэффициент использования парка наличного оборудования (Кп):
- коэффициент использования парка установленного оборудования (Ку):
Разность между количеством наличного и установленного оборудования, умноженная на плановую среднегодовую выработку продукции на единицу оборудования, - это потенциальный резерв роста производства продукции за счет увеличения количества действующего оборудования.
Для характеристики степени экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс времени его работы. Он включает:

  • - календарный фонд времени - максимально возможное время работы оборудования (количество календарных дней в отчетном периоде умножается на 24 часа и на количество единиц установленного оборудования);
  • - режимный (номинальный) фонд времени (количество единиц установленного оборудования умножается на количество рабочих дней отчетного периода и на количество часов ежедневной работы с учетом коэффициента сменности);
  • - плановый фонд- время работы оборудования по плану. Отличается от режимного временем нахождения оборудования в плановом ремонте и на модернизации;
  • - фактический фонд отработанного времени (по данным учета).

Для характеристики использования времени работы оборудования применяются следующие показатели:
- коэффициент использования календарного фонда времени (Kк.ф.в.):
-коэффициент использования режимного фонда времени (Kр.ф.в.):
-коэффициент использования планового фонда времени (Kп.ф.в.):

  • где Тф, Тп, Тр, Тк - соответственно фактический, плановый, режимный и календарный фонд рабочего времени оборудования.

Под интенсивной загрузкой оборудования подразумевается выпуск продукции за единицу времени в среднем на одну машину (1 машино-час). Показателем интенсивности работы оборудования является
- коэффициент интенсивной загрузки (Кн.з.):

  • где ЧВф, ЧВпл - соответственно фактическая и плановая среднечасовая выработка.

Обобщающий показатель, комплексно характеризующий использование оборудования, - коэффициент интегральной нагрузки - представляет собой произведение коэффициентов экстенсивной и интенсивной загрузки оборудования:
В процессе изучения анализа изучаются динамика этих показателей, выполнение плана и причины их изменения.



Содержание  Назад  Вперед